表面涂层法涂层法即在石墨材料表面上喷涂一层耐氧化涂层，石墨零件生产，一般涂层根据涂层物而异，涂层工艺各不相同，所制得的制品的特性也不相同。喷涂金属、碳化物、硅化物等喷涂的材料有金属、碳化物、硅化物以及上述材料的混合物在石墨电极的表面喷镀或融合一层铝属陶瓷，常采用的涂层工艺是铝和耐火材料在电极表面的“交替喷涂一烧熔法”，石墨零件厂家生产，可得到扛氧化涂层石墨电极，扛氧化涂层必然满---下要求：1)---高温而不熔化，涂层分解温度在1850℃以上；2)与电极表面结合---，并有相似的热膨胀系数；3)导电能力高于石墨电极基体；4)应有一定的机械强度；5)对冶金操作及钢水无不利影响。
石墨棒功率的调整方式，建议通过调整电压的方式来调整功率。石墨棒的调压方式选择可控硅调压或调压器调压。一般不采用通过改变周波数的调功器的方式来调整。
一般情况下，石墨零件，石墨棒表面负荷密度是由炉内温度和石墨棒表面温度的关系求得，建议使用石墨棒较大表面负荷密度1/2-1/3数值的功率。给石墨棒加的电流量越大，石墨棒的表面温度越高。建议使用尽量小的表面负荷密度（功率）。
1、受潮湿的石墨电极，使用前要烘干。
2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽，检查电极孔内螺纹是否完整。
3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹;避免用钢丝团或金属刷砂布清理。
4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端(不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极)的电极孔内，不得碰撞螺纹。
5、将电极吊具(建议采用石墨材质的吊具)拧入备用电极另一端的电极孔内。
6、起吊电极时，石墨零件加工，垫松软物到备用电极装接头一端的下面，以防止地面碰损接头;用吊钩伸入吊具的吊环后吊起，吊运电极要平稳，防止电极由b端松脱或与其它的固定装置碰撞。
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